Die Anlage besteht aus 2 Maschinen und einer Reihe an Vorrichtungen, alles in unserer Hauptniederlassung entworfen, hergestellt und getestet. Der Kunde wollte eine Endverpackungsanlage, die er mit seiner existierenden Automation verbinden konnte; Im Einzelnen geht es darum, mit Whisky abgefüllte Glasflaschen (Produktionsrange von 7800 bis 9360 Flaschen/Stunde) zu handhaben und Kartons mit den Formaten in den erforderlichen Formaten (3 nach der Größe unterschiedenen Typen – 390 Kisten/Stunde) vorzubereiten. Der Anlage ist ein motorisiertes Förderband vorgeschaltet, das die gefüllten und verschlossenen Produkte zur kompakten Kantonieranlage, welche die drei Flaschenformate, 2 von50 ml und 1 von100 ml handhabt, transportiert; die Produkte werden in den amerikanischen Karton verpackt, den die Maschine für einen einzelnen Formattyp (6×4). Ein kurzes Förderband wird die Kartons zur zweiten Maschine schieben, welche die Kartons über Düsen, die Klebe auf die Kartonklappen spritzen , verschließen; am Ende üben besondere Walzen den notwendigen Druck aus, damit die Kiste verschlossen bleibt. Ein zweites Förderband transportiert dann die verschlossenen Kartons zum Maschinenbediener, der sie in das Lager bringt.

- Anpassbarkeit (3 Flaschenformate, 3 Kartonformate);
- Personalisierung#1 (Handhabung besonderer Geometrien der spezifischen Flaschen des Kunden);
- Personalisierung#2 (Spezifische Beleuchtung in der vom Kunden bestimmten Position, um die Instandhaltung zu erleichtern);
- Zugänglichkeit (Zentralisierte Schmierung für enge Räume)
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