El proyecto consiste en una instalación completa de despaletizado y encajonado y paletizado, compuesto por 6 máquinas y una serie de dispositivos, todo diseñado, fabricado y probado en nuestro establecimiento principal.
La necesidad del cliente consiste en gestionar la producción automatizada de botellas de vidrio para licores (6 tipos diferentes de sección y contenido variable); los envases se despaletizan y se transportan hasta la llenadora existente; llegan luego a la encajonadora (producción comprendida entre 570 y 1500 cajas/hora), se colocan en las cajas y se organizan de forma automática en los palés. Por último serán gestionados por el operador que los retirará y organizará en el almacén existente.
La línea completa está compuesta por una máquina armadora de cajas, una máquina que organiza las botellas según el esquema requerido y las introduce en las cajas de cartón de tipo americano, una máquina que coloca las rejillas de cartón para mantener separadas las botellas dentro de la caja, un sellador de cajas y por último un paletizador que organiza las cajas en los palés. El suministro se completa con una serie de dispositivos: transportadores de rodillos para palés llenos y vacíos, almacén de palés vacíos,cinta de dos velocidades para girar las cajas, desviador, superficie intermedia para preparar las cajas a colocar en el palé, envolvedor, protecciones y dispositivos de prevención de accidentes.

- Seguridad (Protecciones en todo el perímetro del sistema)
- Accesibilidad (lubricación centralizada para espacios reducidos)
- Personalización#1 (pavimento de diferentes alturas en el establecimiento)
- Personalización#2 (botoneras colocadas según requerido por el cliente)





































