La instalación está compuesta por 3 máquinas y una serie de dispositivos, todo diseñado, fabricado y probado en nuestro establecimiento principal. La necesidad del cliente consiste en disponer de un equipo de final de línea que se conecta a la automatización existente; por lo tanto deberá ocuparse específicamente de gestionar botellas llenas y etiquetadas (3000 botellas/hora) y preparar las cajas con las botellas según los formatos requeridos (rango de producción comprendido entre 250/500 cajas/hora), por último se forman los palés preparados para ser almacenados en el almacén y transportados a los puntos de distribución. Aguas arriba está ubicada un sistema compacto de encajonado que gestiona los dos formatos de botella, de 0,2 o 0,75 litros; los productos se colocan posteriormente en la caja de tipo americano que la misma máquina prepara. La caja de cartón se cierra luego a través de un cabezal de cola o de cinta, dependiendo de la necesidad, según 2 tipos de formato: 4×3 o 3×2; una cinta transporta luego la caja hasta el dispositivo de control de peso que verifica la correcta producción.
Entonces, se pasa a la fase de paletizado, las cajas tienen un peso máximo de 12 kg y la máquina las coloca en dos tipos de palé: 1200×800 h.140 o bien 800×600 h.140 según los esquemas previamente acordados con el cliente.
- Adaptabilidad (4 formatos de botella, 2 formatos de caja de cartón, 2 formatos de palé);
- Industry 4.0 (Conexión en red de las máquinas);
- Versatilidad (Posibilidad de cerrar las cajas con cola o cinta)