El proyecto consiste en una instalación completa de encajonado, compuesto por 4 máquinas y una serie de dispositivos, todo diseñado, fabricado y probado en nuestro establecimiento principal.
La necesidad del cliente consiste en gestionar la producción automatizada de botellas de PET para aceite vegetal (4 tipos diferentes de sección y contenido variable); los envases se despaletizan y se transportan hasta la llenadora existente (producción comprendida entre 10000 y 17000 botellas/hora); llegan luego a la encajonadora (producción comprendida entre 1433 y 1785 cartons/hora),
encajonado, cerrado automáticamente, por último serán gestionados por el operador. La línea completa está compuesta, en orden, por una máquina armadora de cajas, una máquina que organiza las botellas según los esquemas requeridos y las introduce en las cajas de cartón de tipo americano, un dispositivo de control de peso y un sellador de cajas. El suministro se completa con una serie de dispositivos: transportadores de rodillos para cartones, Cinta espaciadora, carro y almacén de cabezales de repuesto, protecciones y dispositivos de prevención de accidentes.

- Seguridad (Protecciones en todo el perímetro del sistema)
- Accesibilidad (lubricación centralizada para espacios reducidos)
- Personalización (Bandejas aplicadas para la recogida de líquidos en caso de rotura de botellas)
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