L’installation est constituée de 1 machine et d’une série de dispositifs, le tout conçu, fabriqué et testé auprès de notre établissement principal. La demande du client est d’avoir une machine en mesure d’accompagner – en les retirant des palettes (avec hauteur jusqu’à 2500 mm) de manière automatique – des bocaux cylindriques en verre pour les insérer ensuite dans le système d’automatisations existantes et être remplis de produits sucrés.
Il y a 3 différents formats (de 300 à 966 g) pour un nombre variable de pots par couche (de 70 à 158 unités) et différentes hauteurs de palette selon le format (de 11 à 16 couches) ; la production est donc elle aussi influencée par ces données (de 19 à 24 couches/heure).
Les palettes sont amenées manuellement vers la machine qui lance la procédure de dépalettisation; Les pots sont ensuite poussés sur un plan d’évacuation qui les organise et les prépare pour être distribués, via une chaîne acétale, à la machine du client qui s’occupera du remplissage.
- Sécurité (protections sur tout le périmètre du système)
- Polyvalence (gestion de différentes typologies de produit)
- Personnalisation (Intégration complète avec système existant)
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