La fourniture comprend une ligne combinée d’encartonnage et de palettisation : il faut tout d’abord encartonner des balles fardelées contenant de la fibre de cellulose, et par la suite ces boîtes seront déplacées par deux robots pour les disposer sur les palettes. Le tout conçu, fabriqué et testé auprès de notre établissement principal.
Une bande transporteuse accompagne les balles conditionnées au monobloc multifonctions d’encartonnage (forme-insère-ferme) ; ici le produit sera pris et inséré dans les cartons, avec des formats différents selon les dimensions.
Dans ce cas les produits gérés sont nombreux, tant du point de vue du poids (n° 6 typologies avec une gamme poids qui va de 5 litres jusqu’à 50 litres) que du type (cartons ou balles fardelées) ; les productions horaires elles aussi sont très différentes (de 100 à 200 cartons/heure et de 200 à 400 balles/heure).
À ce stade les balles et les cartons sont transportés à l’îlot de palettisation où deux robots distribuent les produits sur les palettes selon la typologie et le schéma requis par le client.
La fourniture est complétée par une série de dispositifs : convoyeurs à rouleaux pour le transport des intercalaires, banderoleuse palette, navettes pour le transport de palettes pleines et vides, protections et dispositifs de protection divers.

- Sécurité (protections sur tout le périmètre du système)
- Polyvalence (gestion de différentes typologies de produit)
- Adaptabilité (2 typologies de produit, 6 formats)
- Gestion globale (fourniture complète d’une installation du conditionnement à la palettisation)



















