Installation complète et automatisée de bouteilles en verre

Le projet consiste en une installation complète de dépalettisation, encartonnage et palettisation, composée de 6 machines et d’une série de dispositifs, le tout conçu, fabriqué et testé auprès de notre établissement principal.
La demande du client est de gérer la production automatisée de bouteilles en verre pour liqueurs (6 typologies différentes à section et contenu variables) ; les contenants sont dépalettisés, amenés à la remplisseuse existante, transportés à l’encartonneuse (production comprise entre 570 et 1500 cartons/heure), encartonnés et organisés sur les palettes de manière automatique. Elles seront finalement gérées par l’opérateur qui les prélèvera et les organisera dans le magasin existant.
La ligne complète est composée, dans l’ordre, d’une machine qui dépalettise les bouteilles vides, d’une formeuse de cartons, d’une machine qui organise les bouteilles selon les schémas requis et les insère dans la caisse américaine, d’une machine pour la dépose des croisillons afin de maintenir les bouteilles séparées dans le carton, d’une fermeuse de cartons et d’un dernier palettiseur qui organise les cartons sur les palettes. La fourniture est complétée par une série de dispositifs: convoyeurs à rouleaux transport palettes pleines et vides, magasin palettes vides, bande à deux vitesses pour tourner les cartons, déviateur, plan intermédiaire pour préparer les boîtes à mettre sur la palette, banderoleuse, protections contre les accidents et dispositifs de sécurité.