Le projet consiste en une installation complète d’encartonnage et palettisation, composée de 5 machines et d’une série de dispositifs, le tout conçu, fabriqué et testé auprès de notre établissement principal.
La demande du client est de gérer une production horaire de 36 000 bouteilles/heure provenant de la remplisseuse ; les contenants (forme cylindrique, en PET de 1000 ml) sont ensuite encartonnés et organisés sur les palettes de manière automatique. Elles seront ensuite gérées par l’opérateur qui les prélèvera et les organisera dans le magasin existant.
La ligne complète est composée, dans l’ordre, d’une formeuse de cartons, d’une machine qui organise les bouteilles selon le schéma requis et les insère dans la caisse américaine, de 2 fermeuses de cartons pour répondre à des besoins de production et d’un dernier palettiseur qui organise les cartons sur les palettes. La fourniture est complétée par une série de dispositifs: convoyeurs à rouleaux transport palettes pleines et vides, magasin palettes vides, bande à deux vitesses pour tourner les cartons, déviateur, plan intermédiaire pour préparer les boîtes à mettre sur la palette, banderoleuse, protections contre les accidents et dispositifs de sécurité.
- Sécurité (protections sur tout le périmètre du système)
- Automatisation (lubrification centralisée)
- Personnalisation (couleur des machines selon RAL fourni par le client)
